你知道玻璃反應釜的密封是通過那種方法實現的嗎？

　　玻璃反應釜可以按照構造的不同，分為單層玻璃反應釜、雙層玻璃反應釜和三層玻璃反應釜，其中雙層玻璃反應器應用更廣泛。雙層玻璃反應器顧名思義采用的是雙層玻璃的設計。將反應溶劑放入內層進行攪拌反應，夾層則可通過鏈接不同的冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)為實驗物料提供溫度進行高溫或低溫反應。玻璃反應釜的密封方法有填料密封和機械密封兩個方麵。讓凯时娱乐分別了解一下。

　　填料密封是在旋轉壓緊螺栓時壓緊填料，使填料變形並緊貼軸表麵，以達到密封的目的。在化工生產中，軸密封容易泄漏，一旦有毒氣體溢出，就會汙染環境，甚至發生事故，因此需要控製壓力。填料的彈性變形較大，使填料靠近軸，對軸產生收縮力，但也要求填料有足夠的圓數。

　　如填料密封不嚴如何解決：

　　1.更換或修補攪拌軸，並在機床上加工，以保證粗糙度;

　　2.調整油環位置，清洗油路;

　　3.壓緊或更換填料;

　　4.修補或更換。

　　機械密封由四個部分組成：動態和靜態環、彈簧加載裝置、輔助密封圈。由於彈簧力的作用，動態環被緊緊地壓在靜態環上。當軸旋轉時，彈簧加載裝置和動態環隨軸旋轉，靜態環固定在座椅上，靜態環接觸的環密封*麵防止材料泄漏。雖然玻璃反應釜的機械密封結構有點複雜，但密封效果很好。

　　解決機械密封不嚴的辦法：

　　1.密封圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓力;

　　2.改進安裝工藝，或過盈量應適當，或粘合劑應易於使用，牢固。

　　3.停機，重新找正，確保垂直度不小於0.5mm;

　　4.調整、維護使軸的流量達到標準;

　　5.更換摩擦副或重新研磨;

　　6.嚴格控製工藝指標，顆粒和結晶不能進入摩擦副;

　　7.適當調整比壓，加強冷凝係統，及時帶走熱量;

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